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  拔齿机构不可忽视。任何磨齿机不管结构如何,拔齿坐标准确性设计设计到磨刀质量,在调机时拔齿针压在齿面合理位置,而不要与动也是极其关键,退齿时,拔齿爪应灵活可靠。夹片机构:夹片机构牢固平稳可靠,是磨刀质量主要部位,任何磨刀时夹片机构不可有丝毫松动,否则磨齿偏差严重失控。   10、磨削行程。不管磨削双金属耐磨板的任何部位,磨头磨削行程非常重要,一般要求砂轮超出工件1毫米或退出1毫米为宜,否则齿面产生二面刀刃。1程序选择:磨刀一般设置有粗、精、研磨三个不同程序选择,视对产品要求度选择,后磨削前角时建议使用精磨程序。   1基体变形大、厚薄不一致、内孔公差大。上述基体先天性缺陷存在问题时,不管用那类形设备,都存在磨削误差。基体变形大对二侧角产生偏差;基体厚薄不一致对后角及刃前角都产生偏差,如存在累积公差过大,双金属耐磨板的质量及精度受到严重影响。   人们常用磁铁来吸附双金属耐磨板来验证其优劣和真伪,不吸无磁,认为是好的,货真价实;吸者有磁性,则认为是冒牌。其实,这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。双金属耐磨板的种类繁多,常温下按组织结构可分为几类:1、奥氏体型耐磨板:如303231310等;2、马氏体或铁素体型耐磨板:如430、420、410等;奥氏体型是无磁或弱磁性,马氏体或铁素体是有磁性的。




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  碳化铬耐磨板中磷量一般要求0.035%,但由于磷可钢板的强度,所以在某些高强度耐磨板中含磷量可达0.25%-0.30%。由于磷可钢板的易切削性,因而,有的耐磨板中也加入少量磷。研究和实践表明:在和尿素腐蚀条件下,磷对耐磨板的耐蚀性非常有害;结果表明[P]10010-6(0.01%)的耐磨板,由于钢板中磷沿晶界的偏析,即使在固溶态亦可产生晶间腐蚀。   经微区分析,含磷为0.024%的尿素用00Cr17Ni14Mo2耐磨板其晶界磷量高达0.93%,而产生固熔态晶间腐蚀后,晶界的磷浓度比晶内高达三个数量级。目前,对尿素级耐磨板国内用户已提出[P]0.010%的要求,但对实物,还要求低于0.010%。   耐磨衬板的物理性能对于耐磨衬板的焊接性影响较大的物理性能有线系数(a)、热导率()、电阻率()等。一般而言,合金元素越多,导热性越差,线系数和电阻率越大。由于奥氏体耐磨衬板的热导率低而热系数大,焊接变形就会比较严重,因此在焊接过程中需要适当加以控制,一般采用较低的焊接热输入量。   耐磨衬板的物理性能对其焊接时的熔合比影响也很大。热导率小的材料,在同样的焊接条件下比热导率大的材料的熔合比要大。耐磨衬板的力学性能马氏体耐磨衬板在退火状态下,硬度,所以一般在淬火+回火状态下使用,这时的马氏体耐磨衬板具有高的强度和好的耐蚀性。

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